几种比较常见的自动端子机压接问题产生的原因以及如何解决

   自动端子机压接问题产生的原因以及如何解决，自动端子机的相关知识我们已经和大家普及了不少的知识，但是关于有些自动端子机出现的问题不知道应该如何解决，可能是使用时间比较短，使用经验不充足，所以很多问题没有遇见过，一次遇见之后当然没有更好的解决方法，也不知道应该如何下手来解决，所以我们只能找专业的师傅来帮忙确认，其实一些问题很简单的，比如小编要和大家讲的几个相关的问题，以及解决方法，希望能够在今后的使用中帮助到大家。

端子头：公母端子对插（接触）部位；

倒钩：防止与胶壳脱落，一般为45°±15°；

前脚：是线材与端子导通的重要部位；

喇叭口：防止端子切伤/切断导体（铜丝）；

后脚：防止因线材晃动过程中，导体与端子交界的部位因晃动而断裂；

剪尾：端子与料带连接的产物，无实际作用。

1、端子变形

端子在加工、搬运等作用过程中，形状发生改变，或没有达到设定要求的形状，不能满足工艺要求。正常情况下应该只是前脚与后脚的形状发生变化，其他没有加工到的位置的形状不应该发生改变的。

合格品

自动端子机|全自动自动端子机|剥线机|电脑剥线机

不良品

自动端子机|全自动自动端子机|剥线机|电脑剥线机

2、深打（包胶）

胶皮被包进喇叭口甚至到了前脚范围内，容易导致拉力不够、断路等现象。穿防水栓自动端子机|双线并压自动端子机

3、浅打（少胶）

胶皮/导体没有超出后/前脚的压接范围，容易导致拉力不够，端子脱落。

4、穿胶

后脚刺破胶皮，一般如果没有客户要求，后脚没有损伤线材且没有刺断导体为宜。

5、剪尾倒钩

一般为切刀不利或松动造成，容易挂伤其它部位包括手指，同时穿胶壳时也比较难穿，甚至不能作业。

6、导体过长

主要为脱皮长度过长及导体参差不齐造成，容易导致短路、耐压/绝缘等不良。

7、导体分岔（漏包）

因铜丝分叉、凌乱，压接前没有处理，容易导致拉力不够、短路、绝缘/耐压等不良。

8、歪端子

端子在压接前后脚变形，一侧爪扣朝内歪曲；或压接时线材与端子不在同一条垂直线，偏离较远。

9、端子氧化

端子长期在潮湿环境下存放，及生产/运输过程中接触到水、化学品等物体导致氧化（生锈）。